Produktai
Dabartinė vieta:Pradžia >> Produktai >> QSD-B serijos P·C akmens formavimo mašina
QSD-B serijos P·C akmens formavimo mašina
QSD-B serijos P·C akmens formavimo mašina

QSD-B serijos P·C akmens formavimo mašina

Akmens imitacijos plytelės
PC akmens formavimo mašina
  • Produkto detalės

Produkto apžvalga

QSD-B serijos PC akmens formavimo mašina – tai aukščiausios klasės specialiai miestų gatvių, parkų ir sodų bei statybos kompleksinių projektų reikmėms sukurtas įrenginys, skirtas imituoti granito trinkelėms ir miestų lygioms trinkelėms. Ji naudoja pramonėje pirmą kartą įdiegtą visiškai šlapios masės aukšto slėgio filtravimo ir vakuumo ištraukimo integruotą formavimo procesą. Gaminio tankis, struktūrinis tvirtumas ir išvaizdos tekstūra atitinka natūralaus granito lygį, todėl gali visiškai pakeisti natūraliai išgaunamus akmenis; įrenginys turi plačią žaliavų suderinamumo sritį, yra ekologiškas ir taupantis energiją, o jo masinė gamyba pasižymi dideliu stabilumu. Ši mašina puikiai tinka aukštos klasės gatvės trinkelių ir lygių trinkelių gamybai, užtikrindama efektyvius formavimo procesus, ir yra pagrindinis įrenginys, padedantis statybinių medžiagų gamyklos modernizuoti savo aukščiausios klasės akmens imitacijos produktų liniją bei sumažinti žaliavų sąnaudas.

Darbo principas

1. Maišant cementą, skalautą smėlį, akmens dulkes, granito kampų atliekas ir mechaninį smėlį, galima tiesiogiai paruošti vienalytę šlapią masę, nereikalingas jokias žaliavų paruošimo procedūros ar ilgas ruošinių džiovinimas;

2. Šlapia masė patenka į formos ertmę, o įrenginys tuo pačiu metu vykdo aukšto slėgio filtravimą ir vakuumo ištraukimą, greitai pašalindamas orą ir perteklinį vandenį iš masės vidurio;

3. Lygiai ir stabiliai veikiant slėgiui, ruošinys tampa tankus, be porų, sluoksnių ir vidinių tuščių zonų, o gaminys gaunamas vientisas su aiškiomis briaunomis ir lygiais pjūviais;

4. PLC valdoma automatinė demoldingo ir išmetimo sistema leidžia gatavus gaminius naudoti be papildomo poliravimo ar šlifavimo, jie iškart atitinka granito apdailos standartus ir gali būti toliau apdirbami smėliavimo ir poliravimo įrenginiais;

5. Galima reguliuoti formavimo slėgį ir laiką pagal poreikius, kad būtų galima gaminti skirtingų dydžių, stiprumo ir storio gatvės trinkeles bei lygias trinkeles pagal standartus.

Pagrindiniai pranašumai ir pardavimo argumentai

Integruotas specialusis procesas, kurio rezultatai prilygsta natūraliam granitui: išskirtinis visiškai šlapios masės aukšto slėgio filtravimo ir vakuumo ištraukimo kompozicinis procesas suteikia ruošiniams itin didelį tankį ir labai mažą vandens sugėrimą, puikius atsparumo spaudimui ir lūžiams rodiklius, tolygią spalvą ir sunkią tekstūrą, o išvaizda labai primena natūralų granitą, todėl gaminys gali tiesiogiai pakeisti natūralius akmenis.

Plati žaliavų suderinamumo sritis, atliekų perdirbimas ir pajamų generavimas: nereikia džiovinti sausų žaliavų – gaminama tiesiogiai iš šlapios masės, galima naudoti akmens dulkes, granito kampų atliekas, mechaninį smėlį ir kitas atliekas, taip pat perdirbant akmens kasybos atliekas, sumažinant žaliavų įsigijimo kaštus ir užtikrinant ekologišką bei tvarią gamybą.

Kelios slėgio stadijos, pritaikytos įvairiems gamybos standartams: standartiškai siūlomi keturi linijiniai slėgio režimai – 250 tonų, 350 tonų, 550 tonų ir 800 tonų – su stabiliais, be smūgių, slėgio reguliavimais, leidžiančiais pagal poreikius gaminti įvairaus dydžio ir stiprumo PC gatvės trinkeles bei lygias trinkeles, užtikrinant vienodą gatavų gaminių kokybę.

Stiprus korpusas ir ilgaamžiškumas, tinkantis visą parą dirbančiai masinei gamybai: intensyviai sustiprintas plieninis korpusas, profesionaliai atlikta senėjimo poveikio nuėmimo procedūra, todėl korpusas yra tvirtas, nekeičia formos ir nesutrūkinėja; viso įrenginio svoris gali būti pasirenkamas nuo 8 iki 32 tonų, darbas su amortizatoriais yra stabilus, galima dirbti 24 valandas per parą, intensyviai ir be pertrūkių, o įrenginio gedimų dažnis yra labai mažas, o tarnavimo laikas – ilgas.

Formavimo ciklas kontroliuojamas, pritaikytas tiek mažiems, tiek dideliems užsakymams: vieno modelio formavimo ciklas trunka 30–80 sekundžių, o įrenginys gali automatiškai reguliuoti greitį ir slėgį pagal masės drėgmę ir plokštės storį, taip pat prisitaikydamas prie mažų užsakymų ir didelių standartizuotų gamybos projektų, o gamybos pajėgos yra lanksčios ir gerai kontroliuojamos.

Visiškai automatizuotas valdymas, minimalios darbo sąnaudos: vienu mygtuku galima įjungti ir išjungti, automatiškai įvyksta visos operacijos – tiekimas, filtravimas, vakuumo ištraukimas ir demoldingas – su minimaliu žmogiškuoju įsikišimu, sumažinant operacijos riziką ir darbo sąnaudas, o standartizuota gamyba yra lengvai kontroliuojama.

Nereikia antrinio apdorojimo, sutrumpinamas galutinis procesas: gatavos trinkelės turi aiškias briaunas ir lygų paviršių, nereikia rankinio apdailos, šlifavimo ar poliravimo, taip sumažinant investicijas į galutinį apdorojimo įrangą ir supaprastinant visą PC akmens gamybos linijos technologinį procesą.

Mažas anglies pėdsakas ir ekologiškumas, atitinkantis daugelio šalių aplinkosaugos standartus: palyginti su natūralaus akmens kasybos ir sprogdinimo metodais, ši mašina nekelia dulkių, neskleidžia atliekų ir nekenkia vandeniui ir dirvožemiui, taip pat yra ekologiška ir taupanti energiją, atitinkanti užsienio gamyklos žaliosios statybos ir aplinkosaugos politikos reikalavimus.

Tikslinė auditorija

PC akmens imitacijos statybinių medžiagų gamintojai, miestų gatvių trinkelių specializuotos gamyklos, parkų ir sodų gatvės trinkelių gamyklos, akmens atliekų perdirbimo gamyklos, didelės statybinių medžiagų pramonės parkai, užsienio miestų statybos medžiagų tiekėjai, klientai, norintys įrengti pilną PC akmens gamybos liniją.

Parametrų punktas

Specifikacijų diapazonas

Pastabos

Įrenginio modelis

QSD-B serija

Specialus įrenginys, skirtas formuoti šlapią masę aukštu slėgiu ir ištraukti vakuumą

Formavimo slėgis

250t / 350t / 550t / 800t

Galima pasirinkti kelias stadijas, reguliuojant pagal produkto storį ir stiprumą

Pridėtinė galia

22KW / 25KW / 35KW / 125KW

Atitinka atitinkamą formavimo slėgį, turinti pakankamai galios ir racionaliai naudojanti energiją

Pagrindinio įrenginio svoris

8t / 18t / 25t / 32t

Sunkus plieninis korpusas, atlaiko didelį slėgį ir veikia stabiliai

Formavimo ciklas

30–80 sekundžių vienam ciklui

Gali automatiškai reguliuoti pagal masės drėgmę, produkto specifikacijas ir slėgį

Pagrindinis procesas

Visiškai šlapios masės aukšto slėgio filtravimas ir vakuumo ištraukimas integruotame formavimo procese

Gaminio tankis ir tekstūra gali prilygti natūraliam granitui, be porų ir sluoksnių

Prisitaikymas prie gaminių

Imituojamos granito gatvės trinkelės, lygios trinkelės, sodų plokštės ir miestų statybos plokštės

Keičiant formas galima gaminti įvairių dydžių ir tipų akmens imitacijos gaminius

Formavimo slėgio stadijos

Rekomenduojama pridedamoji galia

Atitinkamas pagrindinio įrenginio svoris

Prisitaikymas prie gamybos scenarijų

250t

22KW

8t

Įprasta miestų lygių trinkelių, mažų gatvės trinkelių ir sodų grindinio masinė gamyba

350t

25KW

18t

Vidutinio dydžio gatvės trinkelių, plokščių ir aukšto stiprumo statybos plokščių gamyba

550t

35KW

25t

Didelių gatvės trinkelių, itin storų plokščių ir aukšto tankio aukščiausios klasės akmens imitacijos plokščių masinė gamyba

800t

125KW

32t

Itin didelių, itin storų ir aukšto stiprumo statybos plokščių masinė gamyba

Prastosios situacijos taikymo sritys

Miestų magistralinių gatvių ir miestų rekonstrukcijos bei plėtros projektų imitacijos granito gatvės trinkelių gamyba

Aukščiausios klasės gyvenamųjų namų kvartalų ir komercinių centrų parkų ir sodų PC lygių trinkelių gamybos projektai

Parkų, kultūros ir turizmo vietų, taip pat gražių kaimų sodų grindinio imitacijos akmens imitacijos gamybos projektai

Granito kampų atliekų ir akmens dulkių atliekų perdirbimo ir naudojimo projektai

Natūralaus akmens alternatyvos – ekologiškos prefabricuotos statybinių medžiagų masinės gamybos projektai

Visos PC trinkelių gatvės trinkelių automatinės gamybos linijos priekinės formavimo operacijos

Pramonės problemų sprendimas

Sprendžiama natūralaus granito kasybos aukštos kainos, ekologinės žalos, griežtų leidimų ir riboto tiekimo problemos

Perkeliama įveikti įprastų betoninių gatvės trinkelių daugybės porų, silpnos stiprybės, greito susidėvėjimo ir blukimo, prasto atsparumo šalčiui ir korozijai problemos

Pašalinama tradicinio sauso masės formavimo proceso sudėtingumas, ilgas džiovinimo laikas, didelis teritorijos užėmimas ir lėtas gamybos pradžia

Sprendžiama senų formavimo mašinų didelio slėgio smūgių, ruošinių sluoksnių ir tuščių zonų, gatavų gaminių briaunų trūkumų ir didelio broko procento problemos

Sprendžiama akmens gamyklos kampų atliekų neišnaudojimo, jų kaupimosi ir taršos bei didelių tvarkymo kaštų problemos

Pagrindinė produkto vertė

QSD-B serijos PC akmens formavimo mašina suteikia prefabricuotų statybinių medžiagų gamintojams ilgalaikę gamybos vertę:

Galima perdirbti akmens kasybos atliekas ir akmens dulkes, žymiai sumažinant žaliavų įsigijimo kaštus – palyginti su natūralaus akmens įsigijimo kaštais, ši mašina suteikia žymiai didesnį pelno maržą;

Gaminiai atsparūs šalčiui, korozijai, neblunka ir yra labai atsparūs dilimui, jų tarnavimo laikas gerokai viršija įprastų betoninių gatvės trinkelių, o gaminiai turi didelę premiją ir puikiai tinka aukščiausios klasės miestų viešųjų pirkimų projektams;

Išvengiama trijų procedūrų – žaliavų džiovinimo, ilgo ruošinių džiovinimo ir gatavų gaminių šlifavimo – taip sumažinant teritorijos, įrangos ir darbo sąnaudas, o gamybos ciklas sutrumpinamas;

Keturių tonų modelių spektras apima viską – nuo mažų dirbtuvių užsakymų iki didelių pramonės parkų masinės gamybos, vienas įrenginys gali keisti įvairius produktus, o įrenginio pakartotinis naudojimas yra labai didelis;

Visas procesas yra ekologiškas ir be taršos, lengvai praeina įvairių šalių aplinkosaugos patikrinimus, padedant įmonėms laisvai gauti užsakymus iš užsienio miestų ir didelių parkų statybos projektų.

Dažniausiai užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokį specialų formavimo procesą naudoja QSD-B formavimo mašina?

A: Naudojamas visiškai šlapios masės aukšto slėgio filtravimo ir vakuumo ištraukimo integruotas kompozicinis procesas, kurio metu masė formuojama tiesiogiai, nereikia jokių džiovinimo ar ilgų ruošinių džiovinimo procedūrų.

K2: Kiek formavimo slėgio variantų yra įrenginyje?

A: Yra keturi variantai: 250 tonų, 350 tonų, 550 tonų ir 800 tonų, su linijiniu slėgio reguliavimu be smūgių, pritaikytu įvairių stiprumų akmens gamybai.

K3: Ar galima naudoti akmens kampų atliekas kaip žaliavą?

A: Taip, galima maišyti granito kampų atliekas, akmens dulkes, mechaninį smėlį, skalautą smėlį ir cementą, taip realizuojant atliekų perdirbimą.

K4: Ar reikia poliruoti ir šlifuoti gatavas trinkeles po formavimo?

A: Formuojant vientisai, briaunos yra lygios, tekstūra – vienoda, tad įprastai miestų statybos projektams nereikia antrinio šlifavimo, o aukštesnės klasės apdailai galima naudoti galutinio poliravimo įrangą.

K5: Kaip efektyvi mašinos formavimo galia, ar galima dirbti 24 valandas per parą?

A: Vienos formos ciklas trunka 30–80 sekundžių, o sunkus korpusas atlaiko didelį slėgį ir stabiliai veikia, leidžiant 24 valandas per parą dirbti, su aukštu automatizavimo lygiu ir minimaliu žmogiškuoju įsikišimu.

Pradžia Tel Consultation TOP