QS FSD-A serijos (P.C akmens) didelių plokščių formavimo mašina

Dirbtinio akmens ir iš anksto pagamintų statybinių medžiagų pramonėje didelių plokščių formavimo proceso slėgio kontrolė, tankumas ir gamybos efektyvumas tiesiogiai lemia gaminio tvirtumą, tekstūrą ir rinkos konkurencingumą. FSD-A serijos (P.C akmuo) didelių plokščių formavimo mašinos, remdamasi aukšto slėgio filtravimo technologija su skiediniu betonu, sukūrė didelio slėgio, didelio stabilumo ir didelio pritaikomumo įrangą didelių plokščių formavimui, suteikdama patikimą formavimo sprendimą dirbtinio akmens ir PC akmens plokščių gamybai ir padėdama įmonėms pasiekti efektyvią ir aukštos kokybės gamybą.

I. Pagrindinės technologijos ir veikimo principas

FSD-A serijos didelių plokščių formavimo mašinos inovatyviai naudoja aukšto slėgio filtravimo technologiją su skiediniu betonu, peržengdama tradicinių formavimo procesų ribas ir pasiekdama aukšto stiprumo bei tankumo plokščių formavimą. Jos darbo procesas yra efektyvus uždaro ciklo:

1. medžiagos sudėjimas į formą: pagal nustatytą proporciją sumaišytas skiedinys su betonu (su skaldos, cemento, priedų ir kt.) tolygiai dedamas į formavimo formą, užtikrinant tolygų medžiagos pasiskirstymą ir sudarant pagrindą tolimesniam formavimui.
2. aukšto slėgio filtravimo formavimas: įrenginys hidrauline sistema sukuria didelį slėgį ir atlieka filtravimo operaciją formos viduje. Veikiant aukštam slėgiui, vanduo iš medžiagos efektyviai pašalinamas, o skaldos dalelės glaudžiai suspaudžiamos, taip suformuojant tankią ir vienodą struktūrą turinčią plokštės ruošinį.
3. formos išėmimas ir transportavimas: po formavimo plokštės ruošinys automatiškai ištraukiamas iš formos ir transportuojamas ant konvejerio platformos į kitą kietėjimo etapą, taip užtikrinant automatizuotą ir nuoseklų darbą ir ženkliai padidinant gamybos efektyvumą.
5. Ši aukšto slėgio filtravimo formavimo technologija ne tik ženkliai pagerina plokščių tankumą ir atsparumą spaudimui, sumažindama vėlesnio trūkinėjimo ir deformacijos riziką, bet ir efektyviai kontroliuoja poringumą, gerindama gaminio atsparumą vandeniui ir skvarbai, taip užtikrindama aukštos kokybės ruošinį tolesniems šlifavimo ir poliravimo etapams.

II. Daugialypė modelių matrica, pritaikyta įvairioms gamybos reikmėms

Siekdama patenkinti skirtingų dydžių ir stiprumo reikalavimus keliančias plokščių gamybos poreikius, FSD-A serija sukūrė išsamią modelių matricą, apimančią nuo vidutinio iki didelio masto gamybos scenarijus; pagrindiniai parametrai yra šie:

Tabula

Nuo žemo slėgio skirtų paprastų plokščių gamybos iki aukšto slėgio skirtų didelio stiprumo PC akmens ir dirbtinio akmens plokščių formavimo, vartotojai gali lanksčiai pasirinkti tinkamą modelį pagal plokščių specifikacijas, medžiagų proporcijas ir stiprumo reikalavimus. Didelio slėgio modeliai leidžia lengvai vienu kartu suformuoti didelius ir itin tvirtus ruošinius, atitinkančius inžinerinių statybinių medžiagų gamybos standartus, ir suteikia įrangos pagalbą įmonėms plėsdamos aukštos kokybės rinką.

III. Pagrindiniai pranašumai, pakeičiantys plokščių formavimo gamybos modelį

1. Aukšto slėgio formavimas – visapusiškai patobulinta gaminio kokybė
   Įrenginys aprūpintas aukštos kokybės hidrauline sistema, galinčia suteikti iki 1200 t formavimo slėgį, ir aukšto slėgio filtravimo technologija efektyviai suspaudžia ir išvalo medžiagą. Palyginti su tradiciniais formavimo metodais, gaminami plokščių ruošiniai turi daugiau nei 30 % didesnį tankumą, didesnį atsparumą spaudimui, žymiai sumažėjusį poringumą, taip efektyviai sumažindami vėlesnio kietėjimo proceso metu galimus trūkinėjimo ir deformacijos atvejus, ir ženkliai padidindami gatavo produkto procentą bei jo kokybės stabilumą. Be to, aukšto slėgio formavimas užtikrina tolygesnį skaldos pasiskirstymą plokštėse, švelnesnę paviršiaus tekstūrą ir vientisesnį raštą, taip sudarydamas puikų pagrindą tolesniems šlifavimo ir poliravimo etapams.
2. Efektyvi automatizacija – ženkliai padidintas gamybos efektyvumas
   Įrenginys integruoja automatinį medžiagos sudėjimą, filtravimą, formos išėmimą ir transportavimą, užtikrindamas viso proceso automatizaciją be žmogiškojo faktoriaus, o vienas įrenginys gali vykdyti daugybę pamainų iš eilės, padidindamas gamybos efektyvumą daugiau nei 40 % lyginant su tradiciniais įrenginiais. Modulinis dizainas ir tiksli PLC valdymo sistema leidžia vieno mygtuko paspaudimu įjungti ir išjungti įrangą, nustatyti parametrus ir diagnozuoti gedimus, palengvindami operacijas, sumažindami žmogiškojo faktoriaus įtaką ir tuo pačiu užtikrindami gamybos proceso stabilumą.
3. Pritaikomumas – atitinka įvairių produktų gamybos poreikius
   Įrenginys gali prisitaikyti prie įvairių medžiagų proporcijų, leisdami gaminti tiek įprastas PC akmens plokštes, tiek aukštos kokybės dirbtinio akmens ir marmuro plokštes, ir palaikydamas skirtingų dydžių plokščių formavimą, suteikia įmonėms lanksčią pagalbą plečiant produktų asortimentą. Be to, įrenginio slėgis reguliuojamas, todėl galima keisti formavimo slėgį pagal skirtingų gaminių stiprumo ir tankumo reikalavimus, taip realizuojant vieno įrenginio daugiafunkcionalumą ir sumažinant įmonės įrangos investicijas.
4. Stabilumas ir ilgaamžiškumas – lengvas aptarnavimas, mažesnės eksploatacinės sąnaudos
   Pagrindinis įrenginio korpusas pagamintas iš aukštos kokybės plieninės konstrukcijos, o svarbiausi komponentai pagaminti iš atsparaus dilimui ir smūgiams medžiagų, leidžiančių ilgai išlaikyti aukšto slėgio darbo sąlygas, taip ženkliai prailgindami įrangos tarnavimo laiką ir sumažindami vėlesnes priežiūros išlaidas. Hidraulinė sistema naudoja aukštos kokybės sandariklius ir hidraulines dalis, užtikrindama stabilią veiklą ir mažą gedimų tikimybę; modulinis konstrukcijos dizainas palengvina įrangos priežiūrą, o svarbiausius komponentus galima lengvai išardyti ir pakeisti, taip efektyviai sumažinant prastovas ir padidinant įrangos darbingumą.

IV. Plačiai taikoma – įgalindama statybinių medžiagų pramonės kokybišką vystymąsi

FSD-A serijos (P.C akmuo) didelių plokščių formavimo mašinos, pasižymėdamos aukšto slėgio formavimo, efektyvios automatizacijos ir didelio pritaikomumo pranašumais, plačiai naudojamos įvairiose srityse:

• Dirbtinio akmens / marmuro gamyba: naudojama aukštos kokybės dirbtinio akmens ir marmuro plokščių formavimui, kurios pasižymi švelnia tekstūra ir aukštu stiprumu, ir gali būti plačiai naudojamos namų interjero stalviršiams, grindų dangoms, sienų apdailai ir kt.;
• PC iš anksto pagamintų statybinių medžiagų gamyba: naudojama aukšto stiprumo PC akmens plokščių ir iš anksto pagamintų betoninių plokščių formavimui, kurios pasižymi stabilia kokybe ir gali atitikti inžinerinių statybinių medžiagų reikalavimus miesto infrastruktūros, kelių dangų, kraštovaizdžio projektų ir kitų inžinerinių taikymų reikmėms;
• Naujų statybinių medžiagų tyrimai ir gamyba: pritaikoma naujų ekologiškų statybinių medžiagų ir kompozicinių plokščių formavimo procesams, suteikdama įmonėms patikimą įrangos pagalbą tiriant ir kurdami naujus statybinių medžiagų produktus, ir padedant įmonėms užimti pirminę rinkos poziciją.
• Nuo namų interjero plokščių iki inžinerinių iš anksto pagamintų statybinių medžiagų, FSD-A serijos (P.C akmuo) didelių plokščių formavimo mašinos „aukšto slėgio formavimo, efektyvaus stabilumo ir lankstaus pritaikomumo“ pagrindinėmis vertybėmis teikia aukštos kokybės formavimo sprendimus įvairioms plokščių gamintojoms, skatindama statybinių medžiagų pramonės transformaciją į efektyvesnį, kokybiškesnį ir ekologiškesnį kelią.