Produktai
Dabartinė vieta:Pradžia >> Produktai >> QSGW išmanioji aukšto lygio visiškai automatizuota gamybos linija
QSGW išmanioji aukšto lygio visiškai automatizuota gamybos linija
QSGW išmanioji aukšto lygio visiškai automatizuota gamybos linija

QSGW išmanioji aukšto lygio visiškai automatizuota gamybos linija

QSGW išmanioji aukšto lygio visiškai automatinė gamybos linija
Visiškai automatizuota gamybos linija
plytų gamybos linija
  • Produkto detalės

Detalus aprašymas:

QSGW išmanioji aukščiausios klasės pilnai automatizuota gamybos linija pagrindinėse dalis sudaryta iš ingredientų maišymo sistemos, paruošimo formavimo sistemos, aukščiausios klasės pervežimo ir priežiūros sistemos, plytų rūšiavimo ir kraštų tvirtinimo sistemos, automatinės pakavimo sistemos ir kitų komponentų. Ji gali gaminti įvairius paprastus betoninius blokus, specialias kempinei miestui skirtas vandens pralaidžias plytas, aukštos vertės imitacines akmenines PC plytas, miesto infrastruktūrai skirtas šaligatvių plytas ir kitus betono gaminius. Reguliuojant proporcijas galima naudoti statybines atliekas, krosnių sudegintus pelenus ir kitas atliekas vietoje įprastinių smėlio ir žvyro kaip pagrindinių žaliavų, kad būtų pagaminti minėti produktai.

Ši pilnai automatizuota gamybos linija naudoja trimatį uždaro ciklo gamybos procesą; visą liniją sudaro kompiuteris, įvairūs jutikliai, elektromechaniniai ir hidrauliniai bei kiti mechaniniai komponentai. Visas gamybos procesas valdomas kompiuteriu ir vyksta automatizuotai. Aukščiausios klasės pervežimo ir priežiūros sistemoje naudojamas trimatis sluoksniuotas automatinis kilnojamojo stalo mechanizmas, aukščiausios klasės tėvų ir vaikų transportavimo vežimėlis bei trimatis kūrimo krosnis. Ką tik pagamintos drėgnos plytos su padėklais po vieną yra pakeliamos kilnojamuoju stalu, o tada aukščiausios klasės tėvų ir vaikų transportavimo vežimėliu pervežamos į nurodytą krosnies kambarį, kurioje vyksta priežiūra; tuo pačiu metu iškeptos sausos plytos išnešamos ir perduodamos judėjimo padėklų mašinai, kad jos būtų nuosekliai nuleidžiamos į rūšiavimo ir kodavimo sistemą, kurioje atliekami tolesni darbai, susiję su priežiūros procesu.

Plytų paviršius ir padėklas yra atskiri, kad nebūtų sugadintos plytos. Tai ypač tinka aukštos kokybės vandens pralaidžių plytų, imitacinių akmeninių PC plytų ir plonos sienos izoliacinių blokų gamybai.

Konfigūracijos lentelė:

I. Ingredientų maišymo sistema

II. Paruošimo formavimo sistema

IV. Plytų rūšiavimo ir kraštų tvirtinimo sistema

V. Automatinė pakavimo sistema

01 Cemento sandėlis

10 Formavimo pagrindinis įrenginys

16 Kilnojamojo stalo mechanizmas

27 Plėvelės apvyniojimo mašina

02 Pagrindo ingredientų maišytuvas

11 Audinio padengimo sistema

17 Stumimo mechanizmas

28 Automatinė pakavimo mašina

03 Paviršiaus ingredientų maišytuvas

12 Drėgnų plytų transportavimo sistema

18 Plytų stumimo mechanizmas

29 Šakinių krautuvų mašina

04 Sraigtinio transportavimo mechanizmas

13 Plytų paviršiaus valymo įrenginys

19 Plytų rūšiavimo platforma

30 Priežiūros kambarys

05 Cemento svarstyklės

III. Paruošimo formavimo sistema

20 Aukščiausios klasės kraštų tvirtinimo mašina

31 Krautuvas

06 Paviršiaus maišytuvas

14 Kilnojamojo stalo mechanizmas

21 Padėklų valymo įrenginys

07 Pagrindo maišytuvas

15 Aukščiausios klasės tėvų ir vaikų vežimėlis

22 Vartotojo padėklų apverčimo mechanizmas

08 Pagrindo transportavimo juosta

23 Laiptai žmonėms

09 Paviršiaus transportavimo juosta

24 Hidraulinė sistema

25 Centralizuota kontrolės sistema

26 Gamybos rezultatų iškrovimo mašina

Pardavimo privalumai:

Išmanumas ir bežmogystė, visos linijos patogus PLC centralizuotas valdymas, ingredientų maišymas → formavimas → kraštų tvirtinimas → priežiūra → pakavimas – viskas vyksta automatiškai, reikalinga minimali operatorių priežiūra, stabilus ir patikimas veikimas.

Aukštas efektyvumas ir didelis pajėgumas, greitesnis investicijų atsipirkimas dėl sklandaus aukščiausios klasės ritmo, efektyvumo augimas daugiau nei 40%, nepertraukiamas didelis produkcijos lygis, mažesnės vienos vieneto sąnaudos.

Patentuotas savarankiškai paliekamas skylių kraštų tvirtinimas, gerokai sumažinantis darbo jėgos poreikį – automatiškai paliekamos skylės šakiniams krautuvams, eliminuojama rankinė demontavimo operacija, darbuotojų skaičius sumažinamas 80%, mažesnis gedimų lygis, greitesnis pervežimas.

Vienas įrenginys – daug funkcijų, ekologiškas ir energijos taupymas, pritaikytas visoms plytų rūšims, greitas keitimas; mažas triukšmas, mažos sąnaudos, atitinka aplinkosaugos standartus, užima mažiau gamyklos teritorijos.

Tikslinė auditorija:

Vidutinės ir didelės plytų gamybos įmonės (siekančios didelio produktyvumo, stabilumo ir išmanios modernizacijos)

Naujos išmaniosios plytų gamyklos / surenkamųjų statybinių medžiagų bazės (visos gamyklos planavimas, įgyvendinimas vienu etapu)

Tradicinės plytų gamyklos transformacija ir modernizacija (aplinkosauginiai pakeitimai, darbuotojų skaičiaus mažinimas ir efektyvumo didinimas, kokybės gerinimas ir gamybos plėtra)

Atliekų perdirbimo įmonės (statybinių atliekų, anglių šlako, išteklių atliekų perdirbimas į plytas)

Užsienio projektų ir statybinių medžiagų investuotojai (Pietryčių Azijoje, Viduriniuose Rytuose, Afrikoje ir kitose „Juostos ir kelio“ rinkose)

Prastosios vietos: tinkama naujai statomai išmaniai plytų gamyklai, tradicinei plytų gamyklai, siekiant išmanios modernizacijos, atliekų perdirbimo įmonėms, siekiant masinės plytų gamybos, taip pat aukšto lygio surenkamųjų statybinių medžiagų bazėms, siekiant nepertraukiamo gamybos proceso.

Sprendžiamos problemos:

Dirbtinio darbo trūkumas ir didelės darbo sąnaudos: visa linija išmanioji ir bežmogystė, gerokai sumažinamas darbuotojų skaičius, galutinai atsisakoma priklausomybės nuo žmogiškųjų resursų.

Mažas pajėgumas ir nestabilus efektyvumas: aukščiausios klasės sklandus ritmas, nepertraukiamas didelis produkcijos lygis, sprendžiant tradicinės linijos efektyvumo problemas.

Kraštų tvirtinimas rankiniu būdu, didelis gedimų lygis, lėtas pervežimas: patentuotas savarankiškai paliekamas skylių kraštų tvirtinimas, eliminuojama rankinė demontavimo operacija, mažesnis gedimų lygis, greitesnis pervežimas.

Aplinkosauginiai standartai neįvykdyti, didelė teritorija, sunkus techninės priežiūros darbas: mažas triukšmas, mažos sąnaudos, kompaktiškas dizainas, stabili veikla, mažesnis aptarnavimo slėgis.

Vertė klientams: gerokai sumažintos sąnaudos ir padidintas efektyvumas, stabilus didelis produkcijos lygis, patogus ir atitinkantis normas veikimas, greitas investicijų atsipirkimas, leidžianti plytų gamyklai pasiekti tikrą išmanią ir efektyvią ilgalaikę pelningą veiklą.

Daugiausiai užduodami klausimai (FAQ):

K1: Kokias plytų rūšis gali gaminti QSGW aukščiausios klasės pilnai automatizuota gamybos linija?

A: Galima gaminti paprastus betoninius blokus, kempinei miestui skirtas vandens pralaidžias plytas, imitacines akmenines PC plytas, miesto infrastruktūrai skirtas šaligatvių plytas, plonos sienos izoliacinius blokus ir kitus betono gaminius – vienas įrenginys, daug funkcijų, greitas keitimas formų ir gamybos tipų.

K2: Ar įrenginys palaiko atliekų perdirbimą į plytas?

A: Taip, reguliuojant ingredientų proporcijas galima naudoti statybines atliekas, krosnių sudegintus pelenus, anglies šlaką ir kitas atliekas vietoje įprastinių smėlio ir žvyro, taip pasiekiant ekologišką ir atliekų perdirbimo principą, sumažinant sąnaudas ir užtikrinant aplinkosauginį atitikimą.

K3: Kokie privalumai aukščiausios klasės trimatės priežiūros sistemos palyginti su tradicine priežiūra?

A: Naudojant sluoksniuotą izoliacijos priežiūros metodą, plytų paviršius ir padėklas yra atskiri, todėl išvengiama plytų sugadinimo dėl spaudimo; tai ypač tinka aukštos kokybės prestižinių plytų gamybai. Be to, trimatis dizainas gerokai sumažina gamyklos teritorijos užėmimą, padidindamas erdvės naudojimo efektyvumą.

K4: Kokia praktinė vertė patentuoto savarankiškai paliekamo skylių kraštų tvirtinimo metodo?

A: Automatiškai paliekamos skylės šakiniams krautuvams, nereikia rankinės demontavimo ir formavimo operacijos; tiesiogiai pritaikoma šakinių krautuvų pervežimui ir krovimui, sumažinant darbuotojų skaičių 80%, kartu mažinamas gatavų gaminių gedimų lygis ir pagerinamas išvežimo efektyvumas.

K5: Koks yra visos gamybos linijos automatizavimo lygis ir kiek reikia darbuotojų?

A: Visa linija nuo ingredientų maišymo iki pakavimo veikia PLC išmaniuoju automatiniu režimu; minimali operatorių priežiūra pakanka, kad būtų galima pasiekti didelį produkcijos lygį, gerokai sumažinant priklausomybę nuo žmogiškųjų resursų ir darbo sąnaudas.

K6: Ar senos plytų gamyklos gali būti modifikuotos ir pritaikytos šiai gamybos linijai?

A: Įrenginys kompaktiškas ir labai pritaikomas, galima pritaikyti senoms tradicinėms plytų gamykloms, siekiant techninės modernizacijos ir atnaujinimo; nereikia didelių statybos darbų, greitas įdiegimas ir nedidelės modifikavimo sąnaudos.

Pradžia Tel Consultation TOP