QS-1200A modelio žemosios automatinės padėklavimo mašina

QS-1200A tipo žemai esanti automatinė krautuvų sistema yra specialiai štampavimo gamybos linijai pritaikytas automatizuotas krautuvų įrenginys, skirtas įvairiems betoniniams blokams, standartiniams plytoms, poringoms plytoms ir kelio dangos plytoms. Ji gali būti sujungta su formavimo staklių išleidimo galu, kad būtų realizuota viso proceso – plytų atskyrimo, tvarkingo sudėjimo, automatinio krautuvo ir palečių ciklinio naudojimo – bežmogis darbas. Tai pagrindinis įrenginys, kuris leidžia plytų gamyklose pakeisti rankinį krautuvą, sumažinti sąnaudas ir padidinti efektyvumą.

Įrenginys turi žemą, ant žemės montuojamą konstrukciją, todėl nereikia aukštų statybinių objektų ar pakabinamų laikiklių; jis yra lankstus montuojant ir gali būti pastatytas atskirai šalia gatavų gaminių konservavimo zonos arba tiesiogiai įtrauktas į visą plytų gamybos liniją, kad būtų galima vykdyti tiesioginį krautuvą realiu laiku, taip pat tinkamas naujų ir senų gamybos linijų modernizavimo projektams. Bendras įrenginio svoris siekia apie 11 000 kg, o bendra įrenginio galia – 29,5 kW, iš jų viršutinio lentynos variklis – 7,5 kW, o transportavimo sistema – 14,2 kW; veikimas yra stabilus, energijos sąnaudos gerai kontroliuojamos. Standartiniai krautuvų matmenys gali siekti 1200×1200×1400 mm, vieno sluoksnio sudėjimo ciklas trunka maždaug 18 sekundžių, o per vieną dieną viena pamaina galima sudėti beveik 3 800 palečių su gatavais, kas gerokai viršija rankinio darbo grupės pajėgumą.

Visa sistema remiasi PLC + lietimui jautriu ekranu valdoma išmaniąja valdymo sistema, papildyta lazeriniais jutikliais ir daugybe aukšto tikslumo daviklių, kad būtų užtikrintas visų procesų uždaras automatinis veikimas. Įrenginys gali automatiškai atskirti skirtingų specifikacijų gatavas plytas, atlikti plytų lentynų atskyrimą ir susidėliojimą, tvarkingai suformuodamas standartines kvadrato formos krūvas; krūvos yra tankios ir tvarkingos, leidžiančios dėlioti kelis sluoksnius, o po krautuvo užbaigimo gaminiai gali būti tiesiogiai perduodami transportavimo juosta į pakavimo vietą arba šakinių krautuvų pervežimo zoną – galima tiek su paletėmis, tiek be jų, taip pat atitinka įvairius sandėliavimo ir transportavimo poreikius. Įrenginys turi integruotą gedimų aptikimo ir signalizacijos funkciją; kilus problemoms, tokioms kaip plytų užstrigimas ar palečių nesutapimas, įrenginys automatiškai sustabdo darbą ir praneša apie gedimą, taip smarkiai sumažindamas plytų sugadinimo ir įrangos gedimų riziką.

Įrenginys pasižymi itin dideliu suderinamumu – jis gali dirbti su keturiomis pagrindinėmis, 15 įprastų specifikacijų blokų rūšimis, o keičiant paprastus įrankius galima lengvai pakeisti plytų gamybos tipą; vienas įrenginys gali būti naudojamas įvairioms rūšims, tinkamas standartinių plytų, tuščiavidurių blokų, šlaitų apsaugos plytų, vandens pralaidžių plytų ir kitų gaminių gamybai. Palečių sistema yra uždaro ciklo: tuščios paletės automatiškai grąžinamos, plaunamos ir vėl naudojamos, todėl nereikia dažnai rankiniu būdu perkelti palečių; visai linijai pakanka vos vieno budinčio darbuotojo, kad būtų prižiūrimas įrenginio darbas. Palyginus su tradiciniu rankiniu krautuvu, tai leidžia kasmet sutaupyti didelę dalį darbo sąnaudų ir tuo pačiu išvengti problemų, susijusių su netinkamu krautuvų formavimu bei plytų susidūrimais ir sugadinimais.

Remiantis sukauptomis hidraulinių pavarų ir mechaninių transmisijos technologijomis, visos įrenginio konstrukcijos pagamintos iš sutvirtinto plieno suvirinimo, o atsparios dėvėjimui detalės yra termiškai apdorotos, kad ilgalaikis, nuolatinis 24 valandų darbas būtų stabilus ir patvarus; kasdienė priežiūra yra paprasta ir patogi. Po krautuvo užbaigimo gatavos krūvos yra tvarkingos ir tvirtos, todėl lengvai apvyniojamos plėvelėmis, sandėliuojamos ir transportuojamos ilgais atstumais, taip efektyviai padidindamos gatavų gaminių sandėliavimo naudojimo koeficientą ir išvežimo efektyvumą. Tai puikus pasirinkimas didelėms, vidutinėms ir mažoms plytų gamykloms, norinčioms atlikti intelektualią modernizaciją ir optimizuoti galutinio produkto apdorojimo procesus.