Pusiau sausas gipso blokelių pilnai automatizuotas gamybos procesas

Įrangos savybės

Ši įranga yra unikaliai suprojektuota, paprasta naudoti, užima mažai vietos, gaminimo greitis yra didelis, o produkcija – aukšta. Pagal gamybos procesą ji yra moksliškai pagrįsta ir tinkama pakeisti liejimo būdu gaminamus gipso blokus; jos gaminiai savo techniniais rodikliais pranoksta liejimo būdu pagamintus produktus.

Unikalus maišymo režimas, antrinis rūko formavimas su išmaniuoju vandens dozavimu. Tikslus medžiagos padalijimo sistema, kompresijos santykio ir slėgio derinimas, išmanus elektroninis valdymas vienu mygtuko paspaudimu, tylus veikimas esant aukštam slėgiui, nereikia džiovinti, dirbtinis paletavimas ir plytų surinkimas.

Palyginimas tarp pusdžio gipso blokų ir tradicinių fosfogipso blokų

Tradiciniai fosfogipso blokai dažniausiai gaminami liejimo būdu. Toks gamybos metodas pasižymi dideliu vandens ir cemento santykiu, ilgu džiovinimo ciklu ir didesnėmis sąnaudomis. Tai neleidžia skaidriai ir nuolatinei gipso gaminių gamybai, negali patenkinti statybinių projektų poreikių ir dar labiau nepritaikoma dideliam atliekų naudojimui. Liejimo būdu pagaminti gipso kietėjimo produktai, nors ir lengvi, tačiau turi ilgą džiovinimo laikotarpį, mažą kietumą ir stiprumą, didelį sugadinimo lygį transportuojant bei žemą rinkos vertinimą. Visi šie veiksniai smarkiai riboja fosfogipso statybinių medžiagų naudojimo plėtrą, o tai taip pat sumažina bendrą fosfogipso išteklių panaudojimo efektyvumą ir neleidžia pagerinti fosfogipso absorbavimo galimybių bei susijusių pramonės sektorių bendros naudos. Todėl mažinti vandens ir cemento santykį, sumažinti džiovinimo kaštus, sutrumpinti gamybos ciklą, pagerinti gaminių stiprumą ir kokybę bei išplėsti rinkos priėmimą – tai nuolatinis gamintojų siekis ir noras. Pusdžio gipso blokų gamyboje pagrindinė medžiaga yra statybinis akmuo, pridedant nedidelį kiekį Qisheng sukurtų specialių priedų, kurie reguliuoja statybinio gipso hidratacijos reakciją ir kristalų formavimąsi, kad po unikalaus formavimo proceso hidratacijos vandenilinės jungtys ir kristalai veiktų kartu, taip padidindami blokų stiprumą; visi blokų rodikliai gerokai viršija JC/T698-2010 standarto reikalavimus. Pagrindinis pusdžio gipso technologijos bruožas – sumažinti vandens ir cemento santykį iki apie 30 %. Dėl to hidratacijos reakcija tampa intensyvesnė nei tradiciniame liejimo būde, o temperatūra yra apie 10 laipsnių aukštesnė, kas efektyviai sutrumpina džiovinimo ciklą. Šiame procese, pridedant specialius priedus, reguliuojamas kristalų dydis ir jų pasiskirstymas, užtikrinama, kad hidratacijos reakcija vyktų normaliai ir pilnai. Toks pusdžio gamybos metodas, sumažinus vandens ir cemento santykį, leidžia gipso gaminiams nebūti džiovinamiems ar laikomiems sausuose patalpose, o juos galima tiesiog supakuoti ir išvežti arba sandėliuoti, taip smarkiai sutrumpinant gamybos ciklą ir sąnaudas. Be to, sėkmingai sukurti priedai suteikia gipso rišamajai medžiagai pagrindines funkcijas – kristalų reguliavimą, rišimo laiko reguliavimą, dispersiją ir apsaugą, leidžiantį pritaikyti skirtingus santykius pagal gamybos ir eksploatacijos reikalavimus. Pusdžio gipso gaminių savybės yra puikios, o sąnaudos – žemos, todėl atsiranda daugiau galimybių plėtoti gipso gaminių rinką. Jų panaudojimo sritis taip pat yra gana plati: įvairios standartinės plytos, tuščiaviduriai blokai, sudėtinės plokštės, priešgaisrinės plokštės, gipso plokštės su popierine danga ir kt. Kadangi pusdžio metodu naudojamas gipso hidratacijos ir kietėjimo mechanizmas, o taip pat peržengtas tradicinio liejimo būdo vandens normos sampratos riba, ateityje šią technologiją galima taikyti ir antistatinių grindų gipso šerdimiems bei kitoms gipso kietėjimo medžiagoms gaminti, todėl jos perspektyvos yra itin plačios.

Specialus maišytuvas

Šis maišytuvas pagamintas Vokietijos technologijomis, jo transmisija yra vientisa ir stabili, maišymo efektyvumas – aukštas, maišymas – homogeniškas (be „kampų“, kur nesimaišo), unikalus sandariklis užtikrina, kad nėra medžiagos pratekėjimo problemų, įrenginys yra patvarus, viduje lengva išvalyti, o remonto erdvė – didelė.

Pusdžio gipso blokų savybės

Tuščiavidurio bloko dalis – 52 %, matmenų tankis – mažiau nei 760 kg/m³, trūkimo apkrova – daugiau nei 5000 N, spaudimo stipris – daugiau nei 5 MPa, minkštėjimo koeficientas – daugiau nei 0,7.
Tikslinė auditorija

Fosfogipso atliekų perdirbimo gamyklos, naujos kartos sienų statybinių medžiagų gamintojai, surenkamų sienų gamintojai, chemijos pramonės fosfogipso atliekų tvarkymo įmonės, sienų statybinių medžiagų tiekėjai, užsienio aplinkosauginių sienų statybinių medžiagų pirkėjai, surenkamų statybinių projektų partneriai.

Praktiniai panaudojimo atvejai

Statybinių vidaus nešoninių sienų gipso blokų masinės gamybos projektas

Chemijos gamyklos fosfogipso atliekų perdirbimo ir atkūrimo projektas

Surenkamų gyvenamųjų namų ir viešbučių butų lengvųjų sienų statybinių medžiagų gamyba

Gaisrų barjerų statyba statybvietėse, specialių priešgaisrinių gipso plokščių gamyba

Gipso plokštės su popierine danga, gipso kietosios bazės ruošiniai ir paruošimas

Antistatinių elektros skyrių grindų gipso šerdies ruošiniai ir gilus apdailos procesas

Pramonės problemų sprendimas

Spręsti tradicinio liejimo būdo gipso blokų problemas: didelį vandens ir cemento santykį, ilgą džiovinimo laikotarpį, didelį teritorijos užėmimą ir itin didelius energijos sąnaudų kaštus.

Įveikti senosios liejimo technologijos sunkumus: žemą stiprumą, didelį sugadinimo pavojų, didelius sandėliavimo ir transportavimo nuostolius bei žemą rinkos vertinimą.

Pašalinti pramonės fosfogipso atliekų negalėjimą dideliais kiekiais utilizuoti, jų kaupimosi ir taršos problemą, žemą išteklių panaudojimo efektyvumą ir didelį aplinkosauginio reglamentavimo spaudimą.

Išspręsti tradicinės gamybos linijos problemas: daugybę rankinių operacijų, priklausomybę nuo įgudusių meistrų, didelius darbo sąnaudų kaštus ir nepastovią gamybos pajėgumų kontrolę.

Pašalinti senosios gipso gaminių problemą: silpną atsparumą drėgmei ir vandeniui, žemą minkštėjimo koeficientą, dėl ko negalima naudoti drėgnose sienose.

Išspręsti tradicinės technologijos negalėjimą gaminti nuolat ir dideliais kiekiais, dėl ko neįmanoma tiekti dideliems surenkamų statybinių projektų užsakymams.

Pagrindinės produkto gamybos vertės

1. Sąnaudų mažinimo vertė: sutaupoma džiovinimo ir sausų patalpų, džiovinimo įrangos, elektros, vandens ir kuro sąnaudų, o vėlesnės gamybos ir eksploatacijos kaštai sumažinami daugiau nei 30 %; automatizuota gamyba smarkiai sumažina darbuotojų skaičių, o ilgalaikės darbo sąnaudos – mažesnės.

2. Kokybės vertė: gaminiai yra itin tvirti ir atsparūs smūgiams, mažas sugeriamasis vandens kiekis, atsparūs drėgmei ir vandeniui, labai mažas sugadinimo lygis transportuojant ir montuojant, todėl jų kaina yra didesnė nei tradicinių liejimo būdu pagamintų gipso blokų, o tai leidžia lengvai priimti aukštos klasės surenkamų sienų statybinių projektų užsakymus.

3. Aplinkosauginė vertė: efektyviai naudojamos pramonės fosfogipso atliekos, aukštas atliekų perdirbimo efektyvumas, atitinka šalių politiką dėl mažo anglies dioksido kiekio gamyklose ir atliekų naudojimo, todėl užsienio projektų muitinės ir patikros procedūros vyksta be trikdžių.

4. Gamybos pajėgumų vertė: vienu mygtuku galima pradėti gamybą, formavimas neprašo laiko pastovėjimui ir atsipalaidavimui, gamybos grandinė trumpa, apyvarta greita, todėl galima nuolat priimti didelius užsakymus ir greičiau grąžinti investicijas.

5. Ilgalaikė vertė: vienas įrenginys gali gaminti įvairias gipso statybines medžiagas, o vėliau galima plėsti asortimentą – gaminti antistatinius gipso šerdimių ir kietosios bazės produktus, taip plečiant verslo veiklos sritį ir didinant įrangos pakartotinį naudojimą.

Dažniausiai užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokie pagrindiniai skirtumai tarp pusdžio ir liejimo būdo gamybos linijų?

A: Mūsų linijoje vandens ir cemento santykis sumažintas iki 30 %, hidratacijos temperatūra aukštesnė, formavimas neprašo džiovinimo ir sausų patalpų, o automatizacija – aukštesnė; liejimo būdo linijoje vandens ir cemento santykis didesnis, būtina ilgai džiovinti ir sausinti, gamybos pajėgumai – mažesni, o gaminiai – silpnesni.

K2: Ar pagaminti gaminiai atitinka tarptautinius gipso statybinių medžiagų naudojimo standartus?

A: Visi gaminiai gerokai viršija nacionalinį JC/T698-2010 gipso blokų standartą, jų fizikinės ir cheminės savybės stabilios, o jie taip pat atitinka užsienio statybinių sienų medžiagų naudojimo standartus.

K3: Ar įranga gali naudoti pramonės fosfogipso atliekas gamybai?

A: Ji buvo specialiai sukurta naudoti pramonės fosfogipso atliekas, o su specialiais priedais galima gaminti dideliais kiekiais ir efektyviai naudoti pramonės atliekas.

K4: Ar po blokų formavimo reikia džiovinti ir sausinti?

A: Ne, po aukšto slėgio formavimo tiesiog naudojama dirbtinio intelekto sistema, kad blokai būtų suklasifikuoti ir supakuoti, o visa džiovinimo ir sausinimo procedūra atmetama.

K5: Kokių privalumų turi komplektuojantis maišytuvas?

A: Vokietijos transmisijos technologija, maišymas be „kampų“, sandariklis, kuris neleidžia medžiagos pratekėjimo, patogus remontas, homogeniškas maišymas, tinkantis tiksliai maišyti su mažu vandens ir cemento santykiu.