Produktai
Dabartinė vieta:Pradžia >> Produktai >> QSSX-16A viršutinio suvyniojimo automatinis pakavimo aparatas
QSSX-16A viršutinio suvyniojimo automatinis pakavimo aparatas
QSSX-16A viršutinio suvyniojimo automatinis pakavimo aparatas

QSSX-16A viršutinio suvyniojimo automatinis pakavimo aparatas

Automatinis pakavimo aparatas
  • Produkto detalės

Produkto apžvalga

QSSX-16A viršutinio sukimosi automatinis pakavimo įrenginys – tai Qisheng mechanikos specialiai išrastas pilnai automatizuotas rišimo komplektuojantis įrenginys, skirtas gatavų plytų krūvų pakavimo procesui mūro ir statybinių medžiagų pramonėje. Visas įrenginys naudoja unikalią viršutinio sukimosi pakavimo konstrukciją, yra kompaktiškas ir užima mažai vietos; jis gali sklandžiai prisijungti prie įvairių pilnai automatizuotų plytų gamybos linijų bei išmaniųjų krautuvų sistemų, sudarant nepertraukiamą automatinį srautą nuo formavimo, krautuvo iki pakavimo, taip pasiekiant standartizuotą bežmogį plytų krūvų pakavimą.

Įrenginyje įdiegta PLC išmanioji valdymo sistema kartu su fotoelektriniu nustatymo komponentu; visas pakavimo procesas veikia pilnai automatiškai uždaru ciklu, automatiškai atliekant visus etapus – juostos padavimą, tempimą, karštąjį suliejimą, juostos nupjovimą ir mechanizmo atstatymą. Visas procesas vyksta be jokio rankinio diržo uždėjimo, rišimo ar juostos nupjovimo. Įrenginys pritaikytas naudoti PET plastikines juostas; karštu būdu sujungtos jungtys yra tvirtos, todėl plytų krūvos sandėliavimo ir ilgo transportavimo metu sunkiai išsiskiria arba supakuojasi. Standartinės 1,2 kubinio metro dydžio plytų krūvos pakavimas trunka vos apie 11 sekundžių; strėlinės juostos angos tinka su tarpuose esančiomis palečių lentynomis, todėl įrenginys pritaikytas įvairioms gamyklos pakavimo sąlygoms. Visas įrenginys yra tvirtos ir patvarios konstrukcijos, su mažu gedimų dažniu ir paprasta kasdine priežiūra; jis gali pakauti standartines plytas, tuščiavidurias plytas, porėtas plytas ir įvairius betoninius blokus, todėl yra ekonomiškas komplektuojantis įrenginys statybinių medžiagų gamyklose, siekiančiose automatizuoti galinius pakavimo procesus, vienodinti prekių išsiuntimo išvaizdą ir sumažinti darbo jėgos sąnaudas.

Darbo principas

1. Sujungtas padavimas: gatavos plytų krūvos transportavimo linija nuneša į pakavimo stotį; fotoelektrinis daviklis automatiškai nustato krūvos padėtį ir perduoda signalą PLC pagrindiniam blokui;

2. Viršutinis sukimas su juosta: viršutinio sukimo mechanizmas lygiai apjuosia plytų krūvą, pritaikytas prie palečių su tarpuose esančiomis lentynomis, visapusiškai apjuosdamas krūvą ir suformuodamas rišimo kontūrą;

3. Tempimo reguliavimas: įrenginys pagal nustatytą tempimo jėgą nuo 200 iki 2500 N susitraukia plastikinę juostą, kad rišimas būtų tvirtas ir tolygus;

4. Karštas suliejimas ir pjovimas: šildymo modulis karštuoju būdu sulieja pakavimo juostos jungtis, automatiškai nupjauna perteklinę juostą;

5. Automatinis atstatymas: baigus pakavimą, viršutinio sukimo mechanizmas automatiškai sugrįžta į pradinę padėtį, o gatavos plytų krūvos nukeliauja į sandėliavimo ir krovimo stotis, tęsdamos ciklišką ir nepertraukiamą darbą.

Pagrindiniai produkto privalumai

1. Kompaktiška viršutinio sukimo konstrukcija, užimančių mažiau vietos ir pritaikytų ankštoms gamyklos erdvėms

Specialus viršutinio sukimo pakavimo dizainas leidžia įrenginiui būti nedidelio tūrio, nereikia didelės montavimo erdvės; net senos plytų gamyklos ankštoje galinėje darbo vietoje galima tiesiog pritaikyti ir modernizuoti, todėl tinkamas statybinių medžiagų įmonėms su ribota teritorija.

2. Pilna PLC ir fotoelektrinė automatinė kontrolė, visiškai be žmogaus priežiūros ir taupant darbo jėgos sąnaudas

Fotoelektrinis automatinis nustatymas ir pozicionavimas, juostos padavimas, tempimas, karštas suliejimas ir juostos nupjovimas veikia integruotai ir automatiškai; pašalinami nuolatiniai rišimo darbuotojai, taip smarkiai sumažinant pakavimo darbo vietos darbo jėgos ir administracinių išlaidų sąnaudas.

3. PET plastikinės juostos karštu būdu suliejamos, rišimas tvirtas ir krūvos nesibraižo

Integruotas karšto suliejimo procesas sukuria lygią ir tvirtą jungtį; plytų krūvos laikymas ir ilgas konteinerinis transportavimas nelengvina atsivėrimo ar išsiskyrimo, užtikrinama vientisa prekybai užsienyje ir statybos projektams reikalinga išvaizda.

4. Didelis pakavimo efektyvumas, pritaikytas masinei gamybai

Standartinės 1,2 kubinio metro plytų krūvos pakavimas trunka vos 11 sekundžių; ritmas suderintas su pilnai automatizuotomis plytų gamybos ir krautuvų linijomis, todėl nepristabdo bendros gamybos linijos pajėgumų.

5. Universali strėlinės juostos angos konstrukcija, suderinama su palečių sąlygomis

Net su tarpuose esančiomis palečių lentynomis galima normaliai pravesti juostą ir pakauti; nereikia nuimti padėklų, kad būtų galima atlikti rišimą, taip derinant du gamybos modelius – su padėklais ir be jų.

6. Didelis tempimo jėgos diapazonas, pritaikytas lengviems ir sunkiems plytų krūvoms

Pakavimo tempimo jėga nuo 200 iki 2500 N gali būti laisvai reguliuojama; tiek lengviems blokams, tiek didelio tankio sunkioms plytų krūvoms galima parinkti tinkamą rišimo stiprumą, išvengiant plytų sutraiškymo arba silpno rišimo.

7. Patvari ir mažai gedimų, paprasta priežiūra ir mažos eksploatacinės išlaidos

Visos mechaninės konstrukcijos yra supaprastintos ir optimizuotos, dėvimi komponentai yra universalūs, gedimų taškų mažai, o kasdienis valymas ir detalių keitimas yra paprasti, taip sumažinant prastovų ir darbo praradimo nuostolius.

8. Suderinamas su visa gamybos linija, galima naudoti kaip atskirą įrenginį arba kaip dalį jungtinės sistemos

Galima naudoti atskirai sandėliavimo zonoje kaip atskirą pakavimo įrenginį, taip pat galima sklandžiai prijungti prie plytų gamybos pagrindinės linijos ir automatinių krautuvų įrenginių, taip sudarant nepertraukiamą automatinį srautą nuo formavimo iki pakavimo.

Tiksli tikslinė auditorija

1. Įvairios statybinių medžiagų gamyklos, gaminančios betonines standartines plytas, tuščiavidurius blokus, vandens pralaidžias plytas ir kelkraščio akmenis;

2. Plytų gamyklos, turinčios pilnai automatizuotas krautuvų linijas ir norinčios užbaigti galinius automatizuotus pakavimo procesus;

3. Mažos ir vidutinės plytų gamybos įmonės, kurių galinėje darbo vietoje trūksta vietos, kad būtų galima įdiegti didelius šoninius arba iškarusius pakavimo įrenginius;

4. Užsienio prekybos plytų gamintojai, kuriems reikalingi aukšti standartai dėl gatavų plytų pakavimo tvarkingumo ir apsaugos transportavimo metu;

5. Senos pusiau automatizuotos plytų gamyklos, norinčios pigiai modernizuoti savo rankinius pakavimo darbo vietas;

6. Statybinių medžiagų įrangos platintojai, kurie reikalingi papildyti savo asortimentą su pakavimo pagalbiniais įrenginiais, pritaikytus visai plytų gamybos linijai.

Pagrindinės pramonės problemos, kurias sprendžia šis įrenginys

1. Išspręstos problemos dėl lėto rankinio plytų rišimo greičio, didelių darbo jėgos sąnaudų ir nepakankamo masinio išsiuntimo pajėgumų;

2. Įveiktas tradicinių didelių pakavimo įrenginių didelio užimamo ploto trūkumas, kurį negalima įdiegti ankštose gamyklos erdvėse;

3. Pašalinta problema dėl nelygaus rankinio rišimo ir painių jungčių, dėl kurių išsiuntimo išvaizda buvo nevienoda ir tai trukdė užsienio prekybos ir statybos projektų patvirtinimams;

4. Paprastų pakavimo įrenginių fiksuoto tempimo jėgos problema – lengvos plytos buvo sutraiškomos, o sunkios plytos rišimas buvo silpnas, pritaikytas tik vienam plytų tipui;

5. Seni pakavimo įrenginiai negalėjo suderinti su palečių lentynomis, todėl reikėjo rankiniu būdu nuimti padėklus ir tada pakauti, taip pridedant papildomų perdirbimo etapų;

6. Rankinio pakavimo darbo vietos didelis darbo intensyvumas, sunkus atrankos procesas ir augančios darbo užmokesčio sąnaudos, ilgalaikės eksploatacinės išlaidos;

7. Galinio pakavimo proceso automatizavimo trūkumas, ribojantis visos plytų gamybos linijos intelektualinio atnaujinimo progresą.

Pagrindinė vertė, kurią šis įrenginys suteikia gamybai

1. Žymiai sumažintos darbo jėgos sąnaudos: pilnas automatizuotas bežmogis pakavimas pakeičia 2–3 nuolatinius rišimo darbuotojus, ilgainiui taupant darbo užmokesčio ir administracinių išlaidų sąnaudas;

2. Pigus modernizavimas ankštoms gamyklos erdvėms: įrenginys užima mažai vietos, nereikia didelių infrastruktūros pakeitimų, senos gamyklos gali greitai įdiegti šį įrenginį, žemas modernizavimo investicijų slenkstis;

3. Žymiai sumažintos gatavų produktų nuostolių rizikos: tiksliai reguliuojama tempimo jėga neleidžia sutraiškyti blokų, tvirtas rišimas užkerta kelią transportavimo išsiskyrimui ir plytų sugadinimui, taip sumažinant gatavų produktų atliekų nuostolius;

4. Suderintas gamybos linijos pajėgumų didinimas ir išsiuntimo efektyvumo gerinimas: vienas pakavimo procesas trunka vos 11 sekundžių, sklandžiai prisijungiant prie priekinių krautuvų įrenginių, taip pašalinant galinio pajėgumų stygių ir padidinant gamyklos dienos išsiuntimo apimtį;

5. Pakavimo išvaizdos standartizavimas, padidinant konkurencingumą dėl užsakymų: vienoda ir tvarkinga rišimo išvaizda atitinka užsienio klientų ir didelių miesto statybos projektų patvirtinimo standartus, taip gerinant produktų rinkos reputaciją;

6. Universalus įrenginys, galintis naudoti įvairias gamybos sąlygas: gali būti naudojamas su padėklais ir be jų, suderintas su įvairiais gamybos modeliais, nereikia daug pakavimo įrenginių;

7. Mažas gedimų dažnis ir paprasta priežiūra, užtikrinant nepertraukiamą gamybą: supaprastinta ir atspari konstrukcija, mažas gedimų dažnis, trumpesnis prastovų laikas, stabilus įrenginio darbingumas ir mažesnės prastovų nuostolės.

Dažniausiai užduodami klausimai (FAQ)

K1: Kokios yra QSSX-16A konstrukcijos savybės ir kuo ji skiriasi nuo iškarojančių pakavimo įrenginių?

A: Šis įrenginys naudoja viršutinio sukimosi pakavimo konstrukciją; jo korpusas yra kompaktiškas ir užima kur kas mažiau vietos nei iškarojančių modelių, todėl puikiai tinka ankštoms gamyklos galinėms darbo vietoms; kartu su strėlinėmis juostos angomis, su tarpuose esančiomis palečių lentynomis taip pat galima normaliai pakauti.

K2: Ar įrenginys gali būti naudojamas kartu su krautuvų linijomis?

A: Palaiko sklandų prisijungimą prie įvairių pilnai automatizuotų krautuvų įrenginių ir plytų gamybos pagrindinių linijų, sudarydamas nepertraukiamą automatinį srautą nuo formavimo iki pakavimo; taip pat gali būti naudojamas atskirai.

K3: Ar galima reguliuoti pakavimo tempimo jėgą ir kokias plytas ji pritaikytas?

A: Pakavimo tempimo jėga nuo 200 iki 2500 N gali būti laisvai reguliuojama, pritaikytas standartinėms plytoms, tuščiavidurėms plytoms, porėtoms plytoms ir įvairiems betoniniams blokams, lengviems ir sunkiems.

K4: Kiek laiko užima 1,2 kubinio metro standartinės plytų krūvos pakavimas?

A: Standartinėmis sąlygomis vienas pakavimo procesas trunka vos apie 11 sekundžių; greitas ritmas, pritaikytas masinei ir nepertraukiamai gamybai.

K5: Kokias pakavimo medžiagas naudojate ir ar jungtys yra tvirtos?

A: Pritaikytos PET plastikinės pakavimo juostos; naudojamas karštasis suliejimo procesas, jungtys tvirtos ir lygios, ilgam transportavimui nelengvina atsivėrimo ar išsiskyrimo.

K6: Ar galima įdiegti šį įrenginį labai ankštoje gamyklos erdvėje?

A: Visas įrenginys naudoja kompaktišką viršutinio sukimosi konstrukciją, užima mažai vietos; senos mažos plytų gamyklos ankštoje galinėje darbo vietoje gali tiesiog įdiegti ir modernizuoti, žemas modernizavimo sunkumų lygis.

Pradžia Tel Consultation TOP