QST1000 pilno automatinis betoninių blokelių formavimo įrenginys

Betono blokų formavimo mašina

Visiškai automatinis betoninių blokelių formavimo įrenginys

Produkto detalės

Produkto apžvalga

QST1000 tipo pilnai automatizuotas betoninių blokelių formavimo įrenginys – tai Qisheng mašinos specialiai sukurtas aukšto našumo ir didelio efektyvumo blokelių formavimo įrenginys vidutinėms ir didelėms statybinių medžiagų įmonėms. Naudojant pažangią elektrohidraulinę integracijos technologiją ir servovairavimo sistemą, jis užtikrina greitą, stabilų ir itin tikslų betoninių blokelių formavimą. Tai pagrindinis modelis, skirtas blokelių gamybai miesto inžinerijos, gyvenamųjų pastatų, parkų ir kraštovaizdžio projektų kontekstuose, taip pat puikus įrenginys įmonėms, siekiančioms skališkos ir išmanios gamybos.

Įrenginyje pritaikyta pramonėje pirmaujanti elektrohidraulinė integracijos technologija; palyginti su tradiciniais paprastais blokelių formavimo įrenginiais, jis pasižymi didesniu gamybos efektyvumu, mažesniais energijos suvartojimo rodikliais ir geresniu ekonominiu efektu. Šiam įrenginiui yra pritaikyta speciali vibracinė tiekimo sistema, galinti patenkinti vartotojų poreikius gaminant įvairių dydžių bortelius, šlaitų tvirtinimo plyteles, susijungiančias plyteles ir kitus blokelius – vienas įrenginys daugiafunkciškas ir itin universalus. Įrengtas servomotorų vairavimo sistema, palyginti su tradiciniais žingsniniais varikliais, pasižymi aukštu tikslumu, dideliu greičiu, gera adaptacija, stabiliu veikimu, greitu reagavimu, mažu triukšmu ir mažu šilumos kiekiu, todėl efektyviai pašalina žingsninių variklių nustojimo problemą ir įgalina uždarojo ciklo valdymą pagal poziciją, greitį ir sukimo momentą, užtikrinant kiekvieno blokelio formavimo tikslumą ir kokybės nuoseklumą.

Aštuoni pagrindiniai pranašumai, kuriant efektyvią ir išmanią gamybą

Išmanus valdymas: viso proceso PLC išmanus valdymas leidžia sutaupyti 15 % darbo jėgos išlaidų ir ženkliai sumažinti priklausomybę nuo darbuotojų.

Elektrohidraulinė integracijos technologija: derinant elektrinę ir hidraulinę sistemas, gamybos efektyvumas padidėja 20 %, o gamybos pajėgumai pakyla į naują lygį.

Pakabinamoji vibracija: novatoriškas pakabinamosios vibracijos dizainas sumažina triukšmą 10 %, todėl gamybos aplinka tampa draugiškesnė.

Pagrindinių techninių parametrų lentelė

	QST1000
	11500×4050×2800(mm)
	3800-4500(Times/Sub)
	1100×880×25(mm)
	16(T)
	Vibracinis presavimo formavimas
	15-25(s)
	105(KN)
	31.5(MPa)
	48.9(kw)
	3.7(kw)


390×190×190	10	14400-19200
240×115×90	24	34560-46080
240×115×51	51	73440-97920
200×100×60	36	46800-59400

1. Vidutinės ir didelės skališkos plytų gamybos įmonės: tos, kurios siekia efektyvios ir mažai energijos sunaudojančios, išmanios masinės gamybos bei vienodos kokybės standartizuotų statybinių medžiagų;

2. Pramoninių atliekų perdirbimo įmonės: ekologiškos įmonės, naudojančios anglies pelenus, krosnių šlakus, anglių skalas ir kitas pramonines atliekas, kad gamintų plytas;

3. Inžinerinių projektų statybinių medžiagų tiekėjai: įmonės, ilgą laiką vykdžiusios didelius užsakymus miesto inžinerijos, parkų ir pastatų blokeliams, grindinio plytelėms, borteliams;

4. Tradicinių plytų gamyklų vartotojai, norintys modernizuoti savo gamyklas: senosios įrangos energijos suvartojimas aukštas, efektyvumas žemas, darbo jėgos išlaidos didelės, todėl reikalinga technologinė modernizacija, siekiant pagerinti kokybę ir efektyvumą;

5. Įvairių statybinių medžiagų gamintojai: įmonės, kurios nori vienu įrenginiu gaminti įvairius blokelių tipus, lanksčiai keisti formas ir patenkinti įvairių rūšių plytų gamybos poreikius.

Miesto inžinerijos tuščiavidurių blokelių, porėtų blokelių, bortelių masinė gamyba;

Gyvenamųjų pastatų standartinių betoninių blokelių masinė gamyba;

1. Efektyvumas ir mažos išlaidos, padidinta pelno marža: gamybos efektyvumas padidėja 20 %, viso įrenginio energijos suvartojimas mažesnis, masinės gamybos metu vienodo produkto gamybos sąnaudos ženkliai sumažėja, o pajėgumai didesni, pelnas geresnis, atsipirkimo laikas trumpesnis.

2. Išmanus darbo jėgos taupymas, sumažintos eksploatacinės išlaidos: viso proceso automatizavimas + nuotolinis aptarnavimas, ženkliai sumažinamas operacijų skaičius vietoje, sutaupoma 15 % darbo jėgos išlaidų, taip pat sumažinamos įrangos aptarnavimo ir gedimų nuostolių išlaidos.

3. Pramoninių atliekų perdirbimas, atitikimas normoms ir papildomi pajėgumai: efektyviai pritaikomas įvairioms pramoninėms atliekoms, pakeičiant brangius smėlio ir akmenų žaliavas, ženkliai sumažinamos žaliavų įsigijimo išlaidos, atitinkant ekologines politikas, užtikrinant atitiktį ir išvengiant reikalavimų pakeitimų.

4. Vienas įrenginys, daugiafunkciškumas, platus užsakymų spektras: galima gaminti standartinius blokelius, porėtus blokelius, grindinio plyteles, bortelius ir kitus produktus, lanksčiai prisitaikant prie įvairių inžinerinių užsakymų, vienas įrenginys patenkina įvairių gamybos poreikius, padidindamas rinkos konkurencingumą.

5. Stabili kokybė, padidinta produkto premija: servovairavimo uždarojo ciklo precizinis formavimas, masinės produkcijos dydis tikslus, tankumas vienodas, išvaizda tvarkinga, atitinka aukštos kokybės inžinerinių projektų ir užsienio prekybos patikrinimų standartus, produktas gauna didesnę premiją.

6. Lankstus prisitaikymas, pritaikymas įvairioms gamyklos situacijoms: galima individualizuoti planus, pritaikyti naujas ir senas gamyklas, skirtingus pajėgumus, senosios plytų gamyklų modernizavimas gali būti greitai įgyvendintas, atsipirkimo ribos žemos, pritaikymas itin geras.

K1: Kokie pagrindiniai techniniai pranašumai QST1000 plytų formavimo įrenginio?

A: Pagrindiniai pranašumai – elektrohidraulinė integracijos technologija ir servovairavimo uždarojo ciklo sistema; palyginti su tradiciniais plytų formavimo įrenginiais, jis pasižymi didesniu efektyvumu, mažesniu energijos suvartojimu ir geresniu formavimo tikslumu, o aštuoni išmanūs sistemos padeda taupyti darbo jėgą, padidinti efektyvumą, sumažinti triukšmą ir gedimų skaičių.

K2: Kokius plytų tipus galima gaminti šiuo įrenginiu?

A: Keičiant formas, galima gaminti tuščiavidurius blokelius, porėtus blokelius, standartinius blokelius, spalvotas grindinio plyteles, bortelius, šlaitų tvirtinimo plyteles, susijungiančias plyteles ir kitus betoninius gaminius; vienas įrenginys daugiafunkciškas ir plačiai pritaikomas.

K3: Ar įrenginys gali gaminti plytas iš pramoninių atliekų?

A: Taip, galima dideliais kiekiais pridėti anglies pelenus, krosnių šlakus, anglių skalas ir kitas pramonines atliekas, kad pakeistų tradicines žaliavas; formavimo rezultatai stabilūs, atliekų naudojimo koeficientas aukštas, ekologiška ir energijos taupymo, o sąnaudos ženkliai sumažėja.

K4: Kokia įrenginio automatizavimo lygis, ar reikia daug darbo jėgos?

A: Visas procesas veikia pagal PLC išmanią automatizaciją, proporcijų parametrai fiksuojami ir saugomi, palaikomas nuotolinis aptarnavimas, sutaupoma 15 % darbo jėgos išlaidų, nereikia profesionalių meistrų budėjimo, lengva naudotis net pradedantiesiems.

K5: Kuo servovairavimas geriau už tradicinius žingsninius variklius?

A: Servomotorai palaiko uždarojo ciklo valdymą pagal poziciją, greitį ir sukimo momentą, nėra nustojimo problemų, veikia stabiliau, turi aukštesnį tikslumą, mažesnį triukšmą, greitesnį reagavimą, ilgainiui užtikrina stabilios kokybės produkciją.

K6: Ar gedimų šalinimas įrenginyje patogus?

A: Įrengtas realaus laiko avarinės signalizacijos sistema, galima tiksliai nustatyti gedimo vietą, kartu su nuotoliniu aptarnavimu, gedimų šalinimo laikas sutrumpinamas 30 %, ženkliai sumažinami prastovų nuostoliai.